
La découpe par jet d'eau est une technologie qui permet de découper les matériaux ou les épaisseurs que le laser ne parvient pas forcément à effectuer. Le jet d'eau permet entre autres de découper:
Les épaisseurs atteintes par la découpe au jet d'eau peuvent atteindre plusieurs centimètres.
Le principe de la découpe par jet d'eau est simple: on utilise l'énergie cinétique des particules d'eau (que l'on charge avec des particules abrasives telles que le grenat, l'oxyde d’aluminium, le carbure de silicium, les particules d’acier, la silice ou la poudre de verre.) que l'on projete à très grande vitesse sur le matériau à découper. La vitesse avoisine les 1000 m/s. Compte tenu du diamètre du jet (de 0.1 à 1.5 mm environ) on atteint facilement des pressions allant jusqu'à 6000 bars. La découpe est réalisée ainsi par arrachement de matière. On amplifie la puissance du jet d'eau avec les charges abrasives et parfois de polymères. Ces derniers permettent de conserver l'énergie cinétique du jet, de rendre la direction du jet unidirectionnelle sur une plus grande longueur de jet et donc d'améliorer la découpe.
Une chaîne de découpe au jet d’eau THP (Très Haute Pression) comprend différents éléments :
La machine est reliée à un système de gesion informatique relié à la commande numérique de la table de découpe. La pompe à très haute pression couplée à un multiplicateur envoie l'eau vers la table. Un système de bacs de décantation en cascade récupère les particules abrasives et les déchets de la découpe.
Les avantages de la découpe par jet d'eau sont:
La découpe par jet d'eau est particulièrement adaptée aux petites séries. C'est la forme de la pièce, son épaisseur et la matière qui determineront la pression recquise ainsi que la nature de l'"eau" (avec ou sans abrasif)
Les inconvénients de la découpe par jet d'eau sont:
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